45#碳鋼管的使用過程中尤為重要， 鋼材力學性能是保證鋼材***終使用性能(機械性能)的重要指針，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度，在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指針，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　溫度過低時變形抗力較大，美標45#碳鋼管而溫度過高則會出現過熱和過燒缺陷。軸承鋼的過燒溫度約為1220℃，一般的加熱溫度在1 100℃～1 180℃之間為宜。 軸承鋼在加熱過程中的脫碳傾向很大。以GCr15為例，在鋼的熱加工過程中的脫碳層厚度可達0.3mm～0.8mm，對軸承制品的表面硬度和強度有很大的影響。為了減少脫碳層厚度，在加熱過程中要盡量采用較低的加熱溫度和較短的加熱時間，在高溫區應避免長時間的加熱，爐內的氣氛要控制在還原性氣氛中。

　　1、抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的***大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的***大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的***大力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　2、屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的***大應力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的***小應力。

　　3、斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： ;式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。

　　4、斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的***大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。